PCBA加工中会经常使用两种焊接工艺,分别是:波峰焊和回流焊,其中回流焊工艺适用于焊接SMT贴片,而波峰焊工艺则适用于焊接DIP插件工艺,如果在PCBA生产加工时PCB板尺寸过大,就要使用波峰焊工艺来进行焊接,下面就让我们来详细了解一下什么是波峰焊吧。
波峰焊是PCBA焊接工艺的一种,进行波峰焊工艺时需要使用到波峰焊机设备,与回流焊工艺原理不同,波峰焊的原理是将焊料放入到机器锡槽,机器加热使焊料融化,已经插装好元件的PCB板焊接面在传送装置下与液态焊料接触经冷却后形成焊接,这就是波峰焊的原理,而因为在电动泵或电磁泵的泵压作用下,液态焊料表面会形成特定形状的波,类似于一道道波浪,所以被称之为波峰焊;
波峰焊可分为助焊剂喷涂,PCB预热,焊接,最终冷却四个部分,其中,助焊剂喷涂就是将助焊剂均匀喷涂在PCB板上,预热区是PCB板从常温到高温的一个过程,为适应锡炉的高温做准备,而焊接区是将焊料融化浸入PCB板,经过最终的冷却区后就形成了焊接,这是波峰焊的工艺流程;
作为PCBA焊接工艺的一种,波峰焊以前都是使用的有铅工艺,焊料采用锡铅合金,而随着人们对铅危害的认知以及对环境保护的意识,现在在PCBA加工中多在使用新的无铅焊接工艺,焊料采用锡银铜合金或其它锡金属合金,以上就是波峰焊的全部内容了!