为什么要对PCBA进行清洗？

在PCBA加工制程中，几乎每一道工艺对会对PCB造成一定程度的污染，如贴片阶段会导致PCB板和电子元件氧化、焊接阶段会有操作人员指纹油污或助焊剂残留的污染，修补阶段会受到灰尘或锡灰等污染，这些污染物的存在不仅会影响PCBA的外观，更会对PCBA的性能产生负面影响，所以，对PCBA清洗就会显得非常重要了；

PCBA污染物主要有极性污染物、非极性污染物以及粒子污染物三种，其中极性污染物主要为电子元件和PCB的氧化物、助焊剂中的活性剂残留物、操作人员的汗液、手印以及焊料残渣等，这类污染物会造成元件引脚受到腐蚀，也会使PCB电路失效，同时也会导致PCBA与三防漆出现分层现象；

非极性污染物主要为助焊剂中的松香残留物、胶黏剂残留物、以及操作人员的指纹油脂或防氧化油的残留等，这类污染物会影响PCBA的导电性和可靠性，也会使降低三防漆的效果；粒子污染主要是指灰尘、焊料残渣以及钻孔时产生的玻璃纤维等，这类污染物的存在会引起PCBA电性不良，造成PCBA短路；

残留物的存在最直观的影响就是PCBA的外观方面了，像助焊剂残留、指纹等污染物会使PCBA的外观看上去十分的糟糕，如果清洗干净的话则会增加PCBA的美观度，为客户留下好的印象，而像锡渣、氧化物、松香残留等污染物则会对PCBA的使用性能和使用可靠性产生影响，所以不论是为了外观还是为了PCBA的性能来说，都要对其进行洗板处理；

常用的PCBA洗板方式主要有人工洗板和机器洗板两种，人工洗板一般是使用清洗溶液以及清洗毛刷进行，而机器清洗则一般是超声波清洗仪器清洗，不论是使用哪种清洗方式都一定要做到及时清洗，因为如果污染物存在的时间较久的话就一定会对板子的性能产生影响；